Оборудование

• Пресс (полный вакуум) осуществляет смешивание сырья, воды и добавок, необходимых для замеса теста, с последующей экструзией и формованием продукта в желаемую форму.

• Автоматический резак-устройство, подходящее для резки всех видов макаронных изделий (пастины, коротких макарон, пенне).

• Трехуровневый шейкер для подсушки макаронных изделий, полностью изготовленный из нержавеющей стали, с высокой тепловой мощностью для обеспечения превосходной обработки продукта и предотвращения его слипания.

• Элеваторы для транспортировки продукции с одного уровня на другой с ковшами из сетки из нержавеющей стали или металлического листа и головками из пищевого пластика.

• Однокорпусная сушилка «UNI BY SYSTEM» (предварительная сушка — сушка — стабилизация). Система транспортировки продукта внутри «UNI BY SYSTEM» изготовлена из алюминиевой ленты и вставками сетки из нержавеющей стали для максимизации потока воздуха и снижения энергопотребления. Высокая проницаемость системы транспортировки продукции, высокая эффективность системы вентиляции и технологического управления обеспечивают выпуск широкого ассортимента продукции.

• Однопроходной охладитель, конвейер изготовлен из металлической алюминиевой ленты с вставками сетки из нержавеющей стали. Замкнутая система вентиляции и высокая проницаемость системы транспортировки обеспечивают превосходное охлаждение продукта и снижение энергопотребления.

• Электрические панели управления изготовлены в соответствии с высочайшими стандартами качества, доступными на рынке.

• Максимальный уровень автоматизации для управления процессом с помощью ПЛК и контроля с помощью ПК.

Технология

Технология Anselmo отличается коротким временем сушки.

Благодаря проектным исследованиям Anselmo технологические решения направлены на получение превосходной стабилизации продукта, широкого ассортимента форматов макарон, а также на увеличение срока службы систем линии. Шейкер предварительной сушки соответствующего размера предотвращает слипание макарон любой формы, даже изготовленных из мягкой пшеничной муки.

После 40 минут предварительной сушки макаронные изделия достигают своей конечной влажности за 70 минут сушки, за которыми следуют 70 минут стабилизации и 3 минуты быстрого охлаждения, в общей сложности процесс занимает около 3 часов, температура варьируется от 75 °C. до 95 °C (в зависимости от формы макарон).

Благодаря простому и интуитивно понятному пользовательскому интерфейсу полностью автоматизированная система управления технологическим процессом гарантирует превосходный контроль всех параметров линии на каждом этапе процесса.

Эта система позволяет отслеживать партии продукции и отображать параметры производства через Интернет.

Ассортимент линий

* =Значение (H1) может варьироваться в зависимости от того, установлен ли циклонный питатель для муки в стандартной конфигурации (как показано на схеме) или на меньшей рабочей высоте, чем указано.

* =Значение (H1) может варьироваться в зависимости от того, установлен ли циклонный питатель для муки в стандартной конфигурации (как показано на схеме) или на меньшей рабочей высоте, чем указано.